每25kg(1袋)澆注料散料和袋內的外加劑充分攪拌均勻,攪拌時間不少于3分后鐘加清潔的自來水6.2%-6.5%之間再次攪拌均勻,待料具有一定粘性和流動性后即可振動施工(控制好振動時間,振動時間長會使水、粉、骨料分離,影響材料強度),必須在30分鐘內用完。
如果澆注料凝固快影響施工,攪拌時200公斤料中加入一量杯緩凝劑(加入量可以做適當調整)。
注意事項:
1、應采用強制性攪拌機
2、施工過程中所用工具如:水桶、鐵锨、攪拌機等,應先清洗干凈,不允許有贓物、雜物、硅酸鹽水泥等。
3、施工用水必須用PH值6.5-7之間、潔凈的自來水,夏季切勿用熱水施工,水溫保持到25℃以下即可(工地一般有臨時性水管,夏季水管里的水容易變熱,會加快凝固時間,甚至會閃凝,不宜施工)。
4、冬天施工時,如果溫度低于-5℃,干料應先存放在取暖間內,并用熱水拌料,拌和料溫度保持在10℃-25℃之間,同時要做好對工作環境的封閉、擋風、加熱和保暖工作,保持砌筑后襯里的溫度在+5℃以上(可以利用加熱設備,比如碳爐、棒管或電暖氣)。
5、澆注料在施工過程中已失去流動性,即已凝結的澆注料應廢棄不可再加水攪拌使用。
6、拌和好的澆注料倒入模具內應及時用振動棒插入振搗,振搗要均勻,有氣泡排出,表面呈漿狀,澆注料一般應在20min內澆注完畢。
7、振搗后的澆注料應保持自然表面,不宜用工具抹光,更不允許在表面撒水泥細粉抹光。
8、施工完畢后,施工體24h內,特別是在澆注料終凝之前,禁止挪動和敲打、震動,否則會產生裂紋及完全破壞。
9、根據硬化情況,一般硬化后24-30h之間脫模,也可以3d脫模。
10、澆注層在施工完畢后,脫模自然養護72h開始烘爐,烘爐切忌升溫過快,因為澆注層的游離水(即自由水)在150℃時,可以排出,化合水在250℃時排出,結晶水一般在350℃時排出,所以在350℃前應嚴格控制升溫速度。
11、貯存應在陰涼、干燥處,防雨、防潮、防曬。